背 景
按照2016年全國建筑防水行業(yè)質量提升大會決定,開展質量提升示范項目,培育建筑防水卷材產品質量提升示范企業(yè)。認真抓好防水卷材生產環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理,促進我司防水卷材生產的健康發(fā)展。
現(xiàn)在我國瀝青類防水卷材行業(yè)產品種類已經(jīng)比較齊全,產品質量也得到了較大提高,但是和國外的整體行業(yè)技術水平相比還有一定差距。
存在的問題
無胎瀝青自粘防水卷材具有優(yōu)異的粘結性能、延伸性能和自愈能力,常溫下冷施工,適用于建筑物屋面、地下、管道及易變形部位的防水工程。與傳統(tǒng)防水卷材相比,無胎自粘防水卷材,具有十分廣闊的市場前景。但是,我們發(fā)現(xiàn)各廠家生產的無胎自粘防水卷材均有不同程度的橫向收縮紋、縱向拉伸紋、扭曲、細斜紋等現(xiàn)象。
這些表面缺陷不僅影響防水卷材外觀,也有可能在施工時出現(xiàn)無法達到滿粘導致竄水隱患。所以我們希望能通過大家的共同努力來解決這個問題,為行業(yè)的進步與發(fā)展作出一些貢獻。
缺陷原因分析
產生質量影響因素如下圖:
改善措施
一、人員培養(yǎng)、培訓
蜀羊防水經(jīng)過20余年的發(fā)展,已躍升為務實的系統(tǒng)化防水服務商。這一成就離不開每一位務實的蜀羊人默默奉獻。
集團每年年底制定下一年度的培訓計劃,涵蓋人員素質、技能規(guī)范、質量體系、工藝標準等,并按計劃進行實施和考核。2016年度公司制造中心共舉行內外部培訓30余次,參訓人員400余人次。
二、先進的生產設備
1、成型系統(tǒng)
成型系統(tǒng)是將物料成型為卷材的第一道工序。該工序直接決定著卷材的厚度、寬度、平整度等外觀質量。
具有自主知識產權的自粘卷材成型系統(tǒng)是生產關鍵設備,保證了自粘卷材的品質。
2、張力系統(tǒng)
張力系統(tǒng)由生產線各傳動部件的轉速、卷材繞輥方式及角度等組成。
張力過大容易造成縱向收縮、產生縱向收縮紋,且卷材幅寬不穩(wěn)定;張力過小則容易產生橫向細條紋、卷材在設備上面跑偏等問題。采用PLC自動張力控制系統(tǒng),確保整體生產線上產品每個部位張力一致。
3、 糾偏系統(tǒng)
糾偏系統(tǒng)決定著卷材里進外出指標和施工應用展開的平直度。
里進外出超過一定程度將直接影響產品外觀質量。彎曲度過大(超過20mm)影響施工便利性。自動糾偏控制在2mm以內,保證生產過程不會出現(xiàn)漏涂、露邊、跑偏等現(xiàn)象。
4、 冷卻系統(tǒng)
冷卻方式有浸水冷卻、冷缸冷卻、冷風冷卻、自然冷卻等。
冷卻方式的搭配、位置選取及冷卻程度的設定,科學的建立冷卻系統(tǒng)是保障卷材外觀質量的重要基礎之一。輥溫控制系統(tǒng)保證了冷卻水的高壓送進成型輥,確保成型輥表面溫度的穩(wěn)定。高速生產的自粘卷材既能保證迅速冷卻、不燙爛膜面,而且確保自粘卷材膜面光滑平整。
三、優(yōu)化工藝、配方
蜀羊防水與中國建材科研總院蘇州防水院共建“研發(fā)應用中心”簽約,加強了行業(yè)創(chuàng)新、前沿技術相結合,并轉化為產品、技術優(yōu)勢。
蜀羊防水技術中心持續(xù)加強科學研究、科技創(chuàng)新、成果轉化、人才培養(yǎng)等方面的開拓創(chuàng)新。在交叉膜雙面自粘產品方面,通過精選原材料,優(yōu)化原料配比、工藝溫度、出料粘度,達到了工藝、配方的完美優(yōu)化。
結語
當然,系統(tǒng)的完善、配套也是質量提升和保障的重要因素。我們的系統(tǒng)保障方面還有:
硬件:配料系統(tǒng)、生產線采用電腦控制系統(tǒng)自動化控制;
質量檢驗:完善的進貨驗證檢驗、半成品及中控檢驗、成品檢驗、應用試驗驗證等;
嚴苛的管理:作為專業(yè)、務實的系統(tǒng)化服務商,始終堅持“不合格原料不接收,不合格產品不出廠”的原則,在前進中不斷提高、完善內部管理!
蜀羊防水通過不斷的自我完善、突破、創(chuàng)新,充分利用領軍企業(yè)自身的技術優(yōu)勢,不斷提升產品質量,最終生產的產品質量得到明顯改善!
老產品(傳統(tǒng)配方、工藝、設備生產的產品)
新產品(改良配方、工藝、新設備生產的產品)
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